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Unabhängig von der Plattengröße werden für die mechanische Befestigung jeder Platte mindestens 2 Festpunkte benötigt. Nur so kann gewährleistet werden, dass die Platte stabil positioniert ist und sich nicht verdrehen kann.
Verwenden Sie beim Plattenstoß immer T-Profile mit einer Auflagefläche von mind. 100 bis 120 mm. In der Fläche einer Platte sind L-Profile mit einer Auflagefläche von 40 mm ausreichend.
Um die Materialausdehnung zu berücksichtigen, dürfen keine Unterkonstruktionstragprofile verwendet werden, deren Länge 3.000 mm überschreitet. Achten Sie darauf, dass die Unterkonstruktionsprofile nicht in einer Platte gestoßen werden, da hier eine fixe Verbindung geschaffen wird.
Befestigung auf 2 senkrechten Tragprofilen
Befestigung auf 3 senkrechten Tragprofilen
Befestigung auf mind. 4 senkrechten Tragprofilen
Das mechanische Befestigungssystem genietet besteht aus einer Fassadenniete und optional aus einer Festpunkthülse.
Um ein zentrisches Bohren der Unterkonstruktion zu erzielen, verwenden Sie ausschließlich entweder die passende Bügelbohrvorrichtung oder die Einhand-Federbohrvorrichtung, welche das Zentrum des Bohrlochs einer Verbundplatte auf die Unterkonstruktion übertragen.
Ritzen Sie mit dem PREFA Folienschneider (⌀ 5,1 mm und ⌀ 9,5 mm) die Schutzfolie rund um das Bohrloch leicht an, sodass die Schutzfolie nach Vollendung der Montage ohne Mühe abgezogen werden kann. Ansonsten kann es passieren, dass die Folie zwischen der Platte und der Unterseite des Nietkopfes geklemmt wird, was das Abziehen erschwert.
Hinweis
Verwenden Sie beim Nieten, unabhängig ob Fest- oder Gleitpunkt, immer das passende Plattenmundstück, um so eine Verformung der Oberfläche zu verhindern sowie die Gleitfähigkeit der Platte zu gewährleisten (Materialausdehnung).
Das Plattenmundstück wird an einer handelsüblichen Nietzange (oder an einem Nietapparat) mit einem Gewindeanschluss M10×1 mm angeschraubt.
1 Plattenmundstück |
2 Nietsetzgerät |
Festpunkt
In diesem Fall ist kein Verschieben der Platte möglich, da die PREFABOND Aluminium Verbundplatte an diesem Punkt fest mit der Unterkonstruktion verbunden ist.
Hierfür werden die Platten mit einem Bohrer ⌀ 5,1 mm oder ⌀ 9,5 mm vorgebohrt.
Die Unterkonstruktion wird immer mit einer Lochgröße von ⌀ 5,1 mm vorgebohrt.
1 Festpunkthülse |
Gleitpunkt
Das Bohrloch ist größer als der Durchmesser des Befestigungsmittels. Alle Befestigungslöcher der Platte werden mit einem Bohrer ⌀ 9,5 mm vorgebohrt. Die Unterkonstruktion wird immer mit einer Lochgröße von ⌀ 5,1 mm vorgebohrt. Nur so ist ein Gleitpunkt in der Lage, die thermische Materialausdehnung der Platte aufzunehmen.
Das mechanische Befestigungssystem geschraubt besteht aus einer Fassadenschraube, einem Spezialbit LT-XT TOOL TX 25 und darauf abgestimmte Fest- und Gleitpunkthülsen.
Um ein zentrisches Bohren der Unterkonstruktion zu erzielen, verwenden Sie ausschließlich die auf das Befestigungssystem abgestimmte Zentrierhülse für Fest- und Gleitpunkte.
Um ein zentrisches Bohren der Unterkonstruktion zu erzielen, verwenden Sie ausschließlich die passende Bügelbohrvorrichtung, welche das Zentrum des Bohrlochs einer Verbundplatte auf die Holzunterkonstruktion überträgt.
Ritzen Sie mit dem PREFA Folienschneider ⌀ 9,5 mm die Schutzfolie rund um das Bohrloch leicht an, sodass die Schutzfolie nach Vollendung der Montage ohne Mühe abgezogen werden kann. Ansonsten kann es passieren, dass die Folie zwischen der Platte und der Unterseite des Schraubenkopfes geklemmt wird, was das Abziehen erschwert.
Die Lochgröße der Befestigungspunkte beträgt immer ⌀ 9,5 mm, unabhängig ob Fest- oder Gleitpunkt. Die Holzunterkonstruktion wird mithilfe der Bügelbohrvorrichtung für Holzunterkonstruktion ⌀ 9,5 mm auf ⌀ 3,3 mm vorgebohrt, um sowohl das rechtwinkelige und zentrische Eintreten der Schraube zu ermöglichen als auch dem Ausbrechen des Kantholzes vorzubeugen. Drücken Sie danach den Fassadenzentrierdichtring in jedes Bohrloch, unabhängig ob Fest- oder Gleitpunkt.
Hinweis
Um die Holzunterkonstruktion vor eintretendem Wasser zu schützen, ist es wichtig, alle senkrechten Tragprofile mit einem EPDM-Dichtband zu versehen. Dieses muss auf jeder Seite mind. 5 bis 10 mm das Kantholz überragen.
Festpunkt
Da die PREFABOND Aluminium Verbundplatte an diesem Punkt fest mit der Holzunterkonstruktion verbunden ist, wird mit einem Festpunkt das Verschieben der Platte verhindert. Um einen Festpunkt zu erhalten, drücken Sie in das Bohrloch die Festpunkthülse ⌀ 8,5 mm auf ⌀ 5,1 mm. Im Weiteren Schritt kann die Schraube eingedreht werden.
1 Fassadenzentrierdichtring |
4 PREFABOND |
Hinweis
Ziehen Sie die Schraube mit moderatem Drehmoment an, sodass die Schraube zwar die Platte ausreichend in Ihrer Position hält, ohne jedoch den Fassadenzentrierdichtring unter dem Schraubenkopf hervorzudrücken.
Gleitpunkt
Bei der mechanischen Befestigung auf einer Holzunterkonstruktion wird der Gleitpunkt analog dem Festpunkt ausgeführt. Der einzige Unterschied liegt darin, dass keine Hülse in den Fassadenzentrierdichtring eingelegt wird.
1 Fassadenzentrierdichtring |
4 Fassadenschraube |
1 Klebstoff (Kleberaupe) |
3 PREFABOND |
Folgende Punkte sind bei der Unterkonstruktion zu berücksichtigen:
Folgende Punkte sind beim Klebesystem zu berücksichtigen:
Folgende Punkte sind bei der PREFABOND Aluminium Verbundplatte zu berücksichtigen:
Die horizontalen Abstände [X] der vertikalen Tragprofile ergeben sich aus den statischen Anforderungen. Eine individuelle, objektbezogene Planung ist unumgänglich!
Y … (entlang des Tragprofils) = max. 500 mm
X … Achsabstand Tragprofile (mechanische Befestigung) = max. 800 mm
X … Achsabstand Tragprofile (geklebte Befestigung) = gemäß Vorgaben Kleberhersteller
PREFA empfiehlt, die Unterkonstruktionsabstände bei der mechanischen Befestigung nicht größer als 800 mm zu wählen. Bei geklebter Befestigung sind die Unterkonstruktionsabstände gemäß der Vorgabe des Kleberherstellers einzuhalten. Es kann ansonsten je nach Farbe, Glanzgrad und Lichteinfall zu Welligkeiten in der optischen Betrachtung kommen.
PREFABOND Aluminium Verbundplatten können an Untersichten mechanisch befestigt und auch geklebt werden. Es wird empfohlen, den Abstand der Befestigungsschienen in einem Raster von 500 × 500 mm nicht zu überschreiten.
Hinweis
Wird der Abstand zu groß gewählt, kann sich je nach Farbe, Glanzgrad und Lichteinfall eine Bombierung der Platte abzeichnen.
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